إضافات الكربون – منتجات الجرافيت وتطبيقاتها

2025-11-07 16:09:06

لضمان جودة منتجات الصلب تلبي المعايير أثناء صناعة الصلب، يجب تعديل محتوى الكربون في الفولاذ المنصهر.‌ ‌يتم إدخال إضافات الكربون في الحمام المنصهر لزيادة مستويات الكربون، والتي تستخدم بشكل أساسي في صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي (EAF).‌

‌أثناء عملية صناعة الفولاذ، تتم إزالة الشوائب مثل الكبريت (S)، والفوسفور (P)، والسيليكون (Si)، وغيرها من خلال تكوين الخبث.‌ ‌في نفس الوقت، تحدث إزالة الكربنة.‌ ‌لذلك، تعد إضافة الكربون ضرورية أثناء مرحلة تعديل التركيب النهائي، بعد فترة الذوبان والتكرير.

‌كمواد كربونية لزيادة محتوى الكربون، وخاصة إضافات الكربون، يتم إنتاج بعضها في شكل قوالب. ومع ذلك، يتم استخدام قصاصات مسحوق الجرافيت أو أقطاب الجرافيت الاصطناعية بشكل أكثر شيوعًا.‌

‌توفر إضافات الكربون الكروية مزايا التغذية الخالية من الغبار في الفولاذ المنصهر، والإنتاجية الأعلى، وسهولة التعامل.‌

علاوة على ذلك، لتسهيل الاختراق من خلال طبقة الخبث وامتصاص الفولاذ المنصهر، غالبًا ما يتم ضغط قوالب الكربون المضافة إلى أشكال تحتوي على 20% إلى 50% حديد مخلوط مع المكون الكربوني.

تظهر قصاصات معالجة الأقطاب الكهربائية محتوى عاليًا من الكربون ويمكن استيعابها بسهولة بواسطة الفولاذ المنصهر، مما يجعلها إضافات كربونية ممتازة. كما يتم استخدام مسحوق الجرافيت أو نسيم فحم الكوك على نطاق واسع كمضافات للكربون. ويختلف حجم جسيماتها ونقاوتها حسب متطلبات التطبيق. ومع ذلك، فإن إضافات الكربون المستخدمة في المراحل اللاحقة من التكرير تتطلب درجة نقاء عالية، مع التركيز بشكل خاص على تقليل الشوائب مثل الكبريت (S) والفوسفور (P). ويفضل الاحتفاظ بمحتوى الكبريت أقل من 0.2%.